ในการผลิตส่วนประกอบด้านแสงที่มีความแม่นยำและแผงตกแต่งระดับไฮเอนด์ กระจกเคลือบด้านเดียวได้รับความนิยมอย่างสูง เนื่องจากมีคุณสมบัติทางแสงที่เป็นเอกลักษณ์และความสวยงาม อย่างไรก็ตาม เมื่อความหนาต่ำเพียง 1 มม. และจำเป็นต้องตัดเป็นรูปทรงวงรีหรือรูปทรงที่ไม่ปกติอื่นๆ การประมวลผลเชิงกลแบบดั้งเดิมมักจะไม่เพียงพอ: ชั้นฟิล์มมีแนวโน้มที่จะเกิดความเสียหาย การแตกหักของขอบทำได้ยาก และการแพร่กระจายของรอยแตกร้าวทำให้ผลผลิตลดลงอย่างกะทันหัน
ความต้องการของลูกค้า:
ความหนาของกระจกที่ลูกค้าต้องการเพียง 1 มม. และพื้นผิวมีชั้นเคลือบที่มีความแม่นยำ ข้อกำหนดในการประมวลผลเข้มงวดมาก: รูปร่างรูปไข่หลังการตัดจะต้องกลมและมีขนาดสม่ำเสมอ รอยบากจะต้องเรียบและละเอียดอ่อน และชั้นเคลือบจะต้องสมบูรณ์โดยไม่ลอกหรือไหม้ ในการตัดเฉือน CNC แบบดั้งเดิม ความเค้นเชิงกลที่เกิดจากการสัมผัสกับเครื่องมือสามารถนำไปสู่การแตกหักของกระจกบางๆ หรือการพังทลายของชั้นเคลือบได้อย่างง่ายดาย และกระบวนการขัดเงาที่ตามมานั้นใช้เวลานานและลำบากยิ่งกว่าเดิม
สารละลาย:ด้วยแหล่งกำเนิดเลเซอร์พิโควินาทีความหนาแน่นพลังงานสูง ระบบกำหนดตำแหน่งภาพอัจฉริยะ และแพลตฟอร์มการเคลื่อนไหวที่มีความแม่นยำสูง ทำให้ "เครื่องตัดกระจกอินฟราเรด Picosecond แบบครบวงจร" ของ Chuangkeda บรรลุผลการตัดแบบไม่สัมผัส มีผลกระทบต่อความร้อนต่ำ และไร้ขอบ ในระหว่างกระบวนการตัด พลังงานเลเซอร์จะถูกจ่ายอย่างสม่ำเสมอไปยังด้านในของกระจก ทำให้เกิดเป็นหน้าตัดที่สะอาดผ่านหลักการของการแตกร้าวแบบเย็น คมตัดทั้งหมดสามารถประกอบและใช้งานได้โดยตรงโดยไม่จำเป็นต้องขัดเงาขั้นที่สอง สำหรับเส้นทางที่ผิดปกติที่ซับซ้อน ระบบควบคุมอัจฉริยะของอุปกรณ์สามารถทำงานได้อย่างถูกต้องตามแบบ CAD ทำให้มั่นใจได้ว่าทุกส่วนโค้งและมุมจะตรงกับการออกแบบอย่างสมบูรณ์แบบ ความแม่นยำในการตัดของอุปกรณ์สูงถึง ± 0.01 มม. โดยมีรอยบากแนวตั้งที่ยอดเยี่ยมและขอบหักที่ ≤ 5 μm; รองรับการตัดรูปทรงต่างๆ ไม่ว่าจะเป็นทรงกลม สี่เหลี่ยม โค้ง หรือรูปทรงที่ไม่เรียบ ทั้งหมดนี้สามารถทำได้ในคราวเดียว ในเวลาเดียวกัน แพลตฟอร์มการประมวลผลอัตโนมัติที่ติดตั้งสามารถบรรลุการตัดกระจกหลายชิ้นพร้อมกัน ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ และมอบโซลูชันคุณภาพสูงและประสิทธิภาพสูงสำหรับการประมวลผลแก้วคุณภาพสูงที่มีความแม่นยำ
การแสดงเอฟเฟกต์การตัด:
• วัสดุในการประมวลผล: วงรีตัดด้วยเลเซอร์ "กระจกเคลือบ 1 มม."
ความแม่นยำในการตัด: ± 0.01 มม
• การควบคุมการยุบตัวของขอบ: ≤ 5 μ m
ผลการประมวลผล: รอยบากเรียบและแบน การเปลี่ยนแปลงของเส้นโค้งเป็นธรรมชาติและราบรื่น และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถเข้าสู่กระบวนการที่ตามมาได้โดยตรงโดยไม่จำเป็นต้องมีการบดหรือขัดเงารอง อัตราผลตอบแทนคือ≥ 99%
ความสมบูรณ์ของฟิล์ม: เนื่องจากบริเวณที่ได้รับความร้อนต่ำมาก ชั้นเคลือบจึงยังคงสภาพเดิมที่ขอบตัดโดยไม่มีรอยลอกหรือรอยไหม้ ซึ่งยังคงรักษาฟังก์ชันการมองเห็นแบบเดิมของกระจกไว้
• ข้อดีของการประมวลผล: รองรับการตัดกระจกทรงกลม สี่เหลี่ยม และรูปทรงต่างๆ สามารถประมวลผลรูปทรงมุม R, วงรี และซับซ้อนได้ด้วยความแม่นยำสูง ทำให้มั่นใจได้ว่าการผลิตจำนวนมากมีความเสถียรและความสม่ำเสมอของมิติที่แข็งแกร่ง
