จากความมืดมิดไปยังทุกที่: การพัฒนาและอนาคตของเลเซอร์ตัดในอุตสาหกรรมโลหะแผ่นในประเทศ
เทคโนโลยีตัดเลเซอร์ในอุตสาหกรรมแผ่นโลหะในประเทศได้พัฒนาจากที่รู้จักน้อยไปยังการนํามาใช้ทั่วไปด้วยการเติบโตและการปรับปรุงเทคโนโลยีเครื่องตัดเลเซอร์ในช่วงปีที่ผ่านมา, อุปกรณ์ตัดเลเซอร์ในอนาคตอาจมีสองเส้นทางการพัฒนา: หนึ่งคือการปรับปรุงและแทนที่เทคโนโลยีที่มีอยู่ เช่นการลดต้นทุนในขณะที่ตัดแผ่นที่หนามากขึ้นส่วนอีกหนึ่งค้นหาสื่อและวิธีการตัดใหม่.
การ ปรับปรุง ประสิทธิภาพ เครื่องตัดเลเซอร์
ในสภาพความต้องการในการประสิทธิภาพการแปรรูปที่เพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ วิธีการเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องตัดเลเซอร์เครื่องตัดเลเซอร์ CNC ความแม่นยําสูง, มันไม่ใช่แค่การปรับปรุงคุณภาพขั้วและการปรับปรุงกระบวนการตัดและความทนทานในขณะที่บรรลุความเร็วการเคลื่อนไหวที่เร็วขึ้นและเร่ง.
พัฒนาการประมวลผลตัดเลเซอร์ที่ยืดหยุ่น เพิ่มความยืดหยุ่นหลายด้านของเครื่องตัดเลเซอร์ในการจัดการชิ้นงานพื้นที่โค้งที่ซับซ้อนส่งเสริมการใช้งานในสองมิติและสามมิติ เพื่อขับเคลื่อนการประมวลผลแบบยืดหยุ่น.
เพิ่มการวิจัยในเทคโนโลยีตัดเลเซอร์แผ่นหนารูปแบบใหญ่ การเรียนรู้การส่งเลเซอร์ระยะไกล กระบวนการตัดแผ่นหนาและเทคนิคการออกแบบและผลิตเส้นทางแสงเลเซอร์พลังงานสูงและพัฒนาอุปกรณ์ตัดเลเซอร์แผ่นหนาขนาดใหญ่
เพิ่มความฉลาดของเครื่องตัดอีกต่อไป โดยมีโปรแกรมควบคุมเลเซอร์เป็นแกนหลัก การบูรณาการเลเซอร์ไฟเบอร์กับเทคโนโลยี CNC เทคโนโลยีออปติกและการตั้งตําแหน่งชิ้นงานความแม่นยําสูง. การรวมส่วนประกอบของเครื่องตัดเลเซอร์กับวิธีการแปรรูปอื่น ๆ เพื่อพัฒนาวิธีการแปรรูปเลเซอร์ที่สะดวกและมีประสิทธิภาพมากขึ้นและกระบวนการตัด
สําหรับระบบควบคุมของเครื่องตัดเลเซอร์ การรับรองความมั่นคง ความน่าเชื่อถือ และความปลอดภัย เป็นสิ่งสําคัญ แต่การตัดที่มีประสิทธิภาพและง่ายวิธีการปฏิบัติงานที่หลากหลายนั้นสําคัญยิ่งกว่าในช่วงทศวรรษที่ผ่านมาของการพัฒนาอย่างรวดเร็ว ระบบควบคุมและโปรแกรมได้พัฒนาจาก ระบบ CNC ต่างประเทศระดับสูง เช่น Siemens, Beckhoff, PA และ Fagorวีฮอง, จีเจียกยาง และออเซนไดค์ เข้ามาตลาด
การอํานวยการการประมวลผลไฟล์ได้พัฒนาจากการนําเข้า G-code ที่ง่ายดายเป็นการประมวลผลที่ฉลาด. วิธีการประมวลผลแบบปกติสามารถสรุปได้ดังนี้:
G-code นําเข้า: การประมวลผลโดยตรงโดยการนําเข้า G-code ที่เขียนด้วยมือหรือ nesting โดยโปรแกรม. นี่คือวิธีการประมวลผลที่ประเพณีและน่าเชื่อถือมากที่สุด. ระบบต่างประเทศมักใช้วิธีนี้
การประมวลผลรูป / ห้องสมุดส่วน: ดําเนินการโดยตรงบนโปรแกรมการตัดหรือเรียกรูปแบบชิ้นส่วนจากห้องสมุดชิ้นส่วน โดยโปรแกรมจะแปลงรูปแบบโดยอัตโนมัติเป็น G-code สําหรับการประมวลผลนี่คือคุณสมบัติมาตรฐานในโปรแกรมตัดเลเซอร์ในประเทศง่าย สะดวก และใช้ได้
การนําเข้าภาพ: โปรแกรมตัดด้วยเลเซอร์รองรับการล็อดแบบ CAD โดยตรง เช่น DXF / DWG ทําให้ไม่ต้องใช้งานระหว่างบนเครื่องอื่น ๆ ด้วยโปรแกรม nesting ทําให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น
การนําเข้าไฟล์วิศวกรรม: การตัดด้วยเลเซอร์รวมไม่เพียงแค่รหัส G แต่ยังมีเทคนิคการแปรรูปที่สอดคล้องด้วย เหมาะสําหรับการแปรรูปชุดของผลิตภัณฑ์ทั่วไปและกระบวนการพิเศษ
ในที่สุด Chuangke Da ได้เปิดตัวโปรแกรมตัดเลเซอร์ Picosecond หลังจากหลายปีของการพัฒนาอิสระวิธีการแปรรูปที่มีประสิทธิภาพ, และเทคนิคการแปรรูปที่ครบถ้วน โดยพิจารณานิสัยการทํางานและความชอบของลูกค้าที่แตกต่างกันให้ลูกค้าเลือกตามความชอบ.
การปรับตัวให้กับระดับผู้ใช้และกรณีการณ์ที่แตกต่างกัน
เมื่อการใช้งานตัดเลเซอร์แพร่หลายมากขึ้น ระดับทักษะ นิสัยและความสามารถของผู้ใช้เครื่องยนต์จะแตกต่างกันอุตสาหกรรมโปรแกรม HTI Picosecond Laser Cutting Software ได้ถูกพัฒนาเพื่อตอบสนองความต้องการนี้