กระจกเงาถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในการตกแต่งระดับไฮเอนด์ บ้านอัจฉริยะ และแผงอิเล็กทรอนิกส์ เนื่องจากรูปลักษณ์ที่สวยงามและเอฟเฟกต์การสะท้อนสูง อย่างไรก็ตาม ในขณะเดียวกัน คุณสมบัติที่แตกง่าย เสี่ยงต่อการแตกหักที่ขอบ และประมวลผลยาก ก็เป็นความท้าทายที่สำคัญสำหรับเทคนิคการตัดแบบดั้งเดิม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในข้อกำหนดการตัดที่ไม่สม่ำเสมอที่ซับซ้อน เป็นเรื่องยากที่จะสร้างสมดุลระหว่างความแม่นยำและผลผลิต
ความต้องการของลูกค้า:
ในโครงการตกแต่งระดับไฮเอนด์และแผงอัจฉริยะ ลูกค้าได้กำหนดข้อกำหนดการประมวลผลที่ชัดเจนและเข้มงวด: ต้องทำการตัดที่ไม่สม่ำเสมอที่ซับซ้อนหลายครั้งบนกระจกเงาหนา 3 มม. ไม่เพียงแต่ต้องการขอบที่เรียบโดยไม่มีการบิ่นเท่านั้น แต่ยังต้องรับประกันความสม่ำเสมอสูงเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดสำหรับการจัดส่งเป็นชุด ในขณะเดียวกัน เนื่องจากผลิตภัณฑ์ถูกนำไปใช้ในส่วนประกอบภายนอก จึงได้มีการเสนอมาตรฐานที่สูงขึ้นสำหรับการควบคุมรอยแตกขนาดเล็กและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน
โซลูชัน:
เครื่องตัดกระจกเลเซอร์พิโคเซคันด์อินฟราเรดแบบครบวงจรของ Chuangkeda ใช้แหล่งกำเนิดเลเซอร์พิโคเซคันด์ที่มีความหนาแน่นพลังงานสูงเป็นแกนหลัก ผสานรวมระบบกำหนดตำแหน่งด้วยภาพอัจฉริยะและแพลตฟอร์มการเคลื่อนที่ที่มีความแม่นยำสูง และบรรลุการประมวลผลแบบไม่สัมผัสอย่างแท้จริง ผลกระทบจากความร้อนในระหว่างกระบวนการตัดมีน้อยที่สุด หลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ เช่น การแตกหักที่ขอบและการแตกร้าวในกระบวนการแบบดั้งเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ นำเสนอผลการประมวลผลที่เสถียรและประณีตยิ่งขึ้น อุปกรณ์นี้ใช้หลักการ "การแตกเย็น" ขั้นสูง ซึ่งกระจายพลังงานเลเซอร์อย่างสม่ำเสมอภายในกระจก ทำให้เกิดหน้าตัดที่สะอาดและคมชัด หลังจากการตัด ขอบจะเรียบและได้ระดับ โดยไม่จำเป็นต้องขัดเงาซ้ำ และสามารถเข้าสู่กระบวนการประกอบได้โดยตรง ช่วยลดต้นทุนกระบวนการได้อย่างมากและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม สำหรับข้อกำหนดการตัดเฉือนที่ซับซ้อนและไม่สม่ำเสมอ ระบบสามารถอ่านแบบ CAD ได้โดยตรงและดำเนินการตามเส้นทางการเคลื่อนที่ได้อย่างแม่นยำผ่านการควบคุมอัจฉริยะ เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนโค้งและมุมแต่ละส่วนจะคืนรายละเอียดการออกแบบได้อย่างสมบูรณ์แบบ บรรลุประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่มีความสม่ำเสมอสูงและมีความเที่ยงตรงสูง ในด้านประสิทธิภาพ ความแม่นยำในการตัดของอุปกรณ์สามารถเข้าถึง ± 0.01 มม. ความตั้งฉากของรอยตัดยอดเยี่ยม และการแตกหักที่ขอบจะถูกควบคุมภายในช่วง ≤ 5 ไมโครเมตร รองรับการขึ้นรูปรูปทรงใดๆ ได้ในครั้งเดียว ไม่ว่าจะเป็นวงกลม สี่เหลี่ยม โค้ง หรือรูปทรงที่ไม่สม่ำเสมอที่ซับซ้อน ก็สามารถทำได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกัน แพลตฟอร์มการประมวลผลอัตโนมัติรองรับการตัดกระจกหลายชิ้นพร้อมกัน ช่วยเพิ่มผลผลิตกำลังการผลิตได้อย่างมาก
การแสดงผลการตัดด้วยเลเซอร์:
• วัสดุที่ใช้ประมวลผล: กระจกเงาหนา 3 มม. ตัดเลเซอร์รูปทรงไม่สม่ำเสมอ
• ความแม่นยำในการตัด: ± 0.01 มม.
• การควบคุมการยุบตัวของขอบ: ≤ 5 ไมโครเมตร ความสมบูรณ์ของขอบสูงมาก ช่วยเพิ่มผลผลิตของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• รอยตัดเรียบและได้ระดับ: ขอบรูปทรงไม่สม่ำเสมอเรียบและไม่มีรอยแตกหรือช่องว่าง ตรงตามมาตรฐานของชิ้นส่วนรูปลักษณ์ระดับไฮเอนด์
• การคืนรูปทรงที่ซับซ้อนและไม่สม่ำเสมอได้อย่างแม่นยำ: ไม่ว่าจะเป็นเส้นโค้ง ส่วนโค้ง หรือรูปทรงที่ไม่สม่ำเสมอ ก็สามารถขึ้นรูปได้ในครั้งเดียว ด้วยการเปลี่ยนผ่านที่ดูเป็นธรรมชาติและราบรื่นในรายละเอียด
• ความสม่ำเสมอของชุดการผลิตสูง: ประมวลผลหลายชิ้นพร้อมกัน ส่งผลให้มิติผลิตภัณฑ์และเอฟเฟกต์ขอบมีความสม่ำเสมอสูง และมีความเสถียรที่แข็งแกร่ง
