กระจกความปลอดภัยต้องการการแปรรูปที่มีความละเอียดสูงและการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด กระบวนการตัดกระจกแบบดั้งเดิมรวมถึงขั้นตอนเช่นการตัด, การทําลายด้วยมือ, การผูก, การบดขอบ, และการทําความสะอาดทุกขั้นตอนต้องใช้มือ และต้องใช้เวลาเทคโนโลยีการตัดเลเซอร์ Picosecond ที่รู้จักกันดีด้วยความแม่นยําสูง ประสิทธิภาพและมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสามารถปรับปรุงกระบวนการประเพณีเหล่านี้ได้อย่างสําคัญ.
ขั้นตอนการตัดกระจกแบบประเพณี
ขั้นตอนการตัดกระจกแบบประเพณี
แผนการปรับปรุงเทคโนโลยีตัดเลเซอร์ Picosecond
การเลือกและการตั้งค่าอุปกรณ์
เลือกเครื่องตัดเลเซอร์:
การตั้งค่าอัตโนมัติ:
การปรับปรุงกระบวนการและการลดความลําบาก
การตัดเลเซอร์:
การปรับปรุงการบดขอบ:
การปรับปรุงการเชื่อมโยง:
ไม่จําเป็นต้องทําความสะอาด
3. การบูรณาการกระบวนการผลิต
ผล ที่ คาด
การปรับปรุงกระบวนการโดยการนําเทคโนโลยีตัดเลเซอร์ มาใช้ ขั้นตอน เช่น การทําลายด้วยมือ การผูกพัน การบดขอบ และการทําความสะอาดลดความซับซ้อนของกระบวนการทํางานและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต.
การเพิ่มประสิทธิภาพความเร็วสูงและความสามารถอัตโนมัติของการตัดเลเซอร์ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างสําคัญและลดความจําเป็นในการปฏิบัติงานด้วยมือ
คุณภาพดีขึ้นขอบเรียบและการตัดแคฟเฟอร์ที่แม่นยําที่นํามาโดยการตัดเลเซอร์ เพิ่มคุณภาพและผลงานของกระจกความปลอดภัย
การลดต้นทุน:การลดการดําเนินงานด้วยมือและขยะวัสดุ ลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ
สรุป
การปรับปรุงกระบวนการตัดกระจกแบบดั้งเดิมสู่เทคโนโลยีตัดเลเซอร์ Picosecond สามารถทําให้กระบวนการผลิตง่ายขึ้นอย่างมาก โดยเฉพาะการตัด, chamfering, bonding และการทําความสะอาดความแม่นยําสูง, การประมวลผลโดยไม่ต้องสัมผัส, และลักษณะอัตโนมัติของเทคโนโลยีตัดเลเซอร์นําไปสู่การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต, การปรับปรุงคุณภาพสินค้าและลดต้นทุนการผลิต
